Tagarchief: Automatisering

Eenvoudiger, sneller en nauwkeuriger – Automatisering met CAD-CAM software, hoe ver gaat dat nu eigenlijk?

Cindy Damen CNC FixChip 05 kopiëren
Lees het gehele artikel

Met de opkomst van CNC machines is er een grote vraag ontstaan naar deze efficiëntie. Een opkomend probleem is dat je veel tijd kwijt bent aan de werkvoorbereiding wanneer één ontwerp in meerdere programma’s uitgewerkt moet worden.

Tegenwoordig wordt er meestal een 3D-visualisatie gemaakt om de klant te overtuigen van zijn aankoop. Na het inmeten (indien nodig) wordt vaak in 2D een technische tekening gemaakt van de verschillende aanzichten. Vervolgens voert men deze gegevens handmatig in op de opdeelzaag en dient alles opnieuw ingevoerd te worden in de CNC-software. Het is nu mogelijk dit proces te versnellen met handige macro’s, maar het is niet de efficiëntie die velen zoeken. De kans op fouten is groter aangezien alle stappen afzonderlijk van elkaar worden uitgewerkt. Moet men tussendoor een aanpassing maken dan is het noodzakelijk veel van deze stappen opnieuw te doorlopen.

Wanneer een ontwerp in PaletteCAD is uitgetekend, zijn alle data die de productie nodig heeft direct beschikbaar.

PaletteCAM, de CNC-koppeling van PaletteCAD maakt het mogelijk dit hele proces een stuk eenvoudiger, sneller en nauwkeuriger uit te voeren. Wanneer een ontwerp in PaletteCAD is uitgetekend, zijn alle data die de productie nodig heeft direct beschikbaar. Alle platen met de bijbehorende bewerkingen staan in de tekening en hoeft de gebruiker enkel nog te vertalen naar bestanden die de CNC-machine kan lezen. Dit is waar PaletteCAM voor veel tijdwinst zorgt.

Met enkele muisklikken maakt PaletteCAM van de PaletteCAD tekening alle bestanden die de CNC-machine nodig heeft om te produceren. Elke plaat wordt individueel geschreven met alle bewerkingen en bijbehorende gereedschappen. Afhankelijk van de productiemethode is het mogelijk tegelijkertijd een bestand aan te maken die 1-op-1 in de software van de opdeelzaag wordt geplaatst. 

Waarom is de CAD-CAM combinatie van PaletteCAD zo succesvol? 

Wanneer PaletteCAD Nederland een postprocessor uitwerkt dan is dit maatwerk. De softwarespecialist maakt geen gebruik van DXF-bestanden, G-code of gestandaardiseerde CNC exports. Iedere interieurbouwer heeft namelijk een eigen werkwijze en iedere machine heeft zijn eigen aansturing en gereedschappen. Bij de installatie van deze postprocessor is rekening gehouden met deze variabelen.

Bij het uitschrijven van het juiste CNC-programma zijn diverse zaken van groot belang. We noemen een aantal voorbeelden. Heb je een nesting- of een cupstafel? Wat is de productievolgorde? Wil je zagen met of zonder overmaat en wel of niet omfrezen op de CNC-machine?  Heb je een kantenbandmachine met of zonder voorfrees? Welke frezen en boren zitten in de machine en welke eigenschappen hebben deze? Hoe worden groeven, uitsparingen en verstekken gemaakt? Wanneer moet de positionering van de plaat op de machine aangepast worden?

Met enkele muisklikken maakt PaletteCAM van de PaletteCAD tekening alle bestanden die de CNC-machine nodig heeft om te produceren.

Indien gewenst kan PaletteCAM ook eventuele macro’s oproepen en rekening houden met bijzondere situaties zoals bijvoorbeeld het gebruik van andere gereedschappen voor specifieke plaatdiktes of materialen. Door deze automatisering van de CNC-bestanden kan de gebruiker meerdere uren per project besparen. Is er een tussentijdse aanpassing vereist dan is deze in de CAD-omgeving snel gemaakt waarna de nieuwe bestanden met dezelfde muisklikken snel weer klaarstaan voor de productie. PaletteCAM exporteert bestanden voor de meest gangbare CNC-machines, zoals: Masterwood, Format4, Biesse, SCM, Homag, Holz-Her, IMA en Gannomat.

PaletteCAD heeft een bijzondere samenwerking met de nieuwe plaatverbinder, de FixChip. Deze recente uitvinding zorgt voor ten minste veertig procent meer rendement wanneer deze wordt toegepast bij nestingtafels. Alle bewerkingen, inclusief de bewerkingen aan de kopse kant van een plaat, zijn met de FixChip in de eerste opspanning uitvoerbaar. Hierbij zijn geen dure aggregaten nodig. Door slechts 36 millimeter speling tussen de afzonderlijke platen open te laten kan men met de FixChip op een nesting tafel veel tijd en afval besparen. 

PaletteCAM moet bij een nestingtafel vaak rekening houden met meerdere CNC-programma’s of macro’s om alle bewerkingen mogelijk te maken. Hiervoor wordt dan ook een kleine toeslag gevraagd vanwege de extra programmeerwerkzaamheden. Omdat FixChip hier slim op inspeelt, zit deze bewerking bij de standaardinstallatie van een postprocessor. 

Kijk voor meer informatie hierover op www.fixchip.com     

Automatisering als basis

g5a2538_0001
Lees het gehele artikel

Maximaal geautomatiseerde productie en digitalisering zijn vandaag de basis voor competitieve bedrijven. Zowel kmo’s als de industrie moeten zich dus concentreren op efficiënte en manloze productie. Voor die evolutie in productieomgevingen biedt Philips Constant een ruim assortiment aan innovatieve machines. Momenteel staat de vierde generatie aan het roer van het familiebedrijf. Terwijl de eerste drie generaties zich concentreerden op de eigen productie van intelligente standaardhoutbewerkingsmachines, is het bedrijf vandaag de exclusieve importeur in België van topmerken als HolzHer, Martin, Grundner, Gannomat en Vertongen.

Kwalitatieve, intelligente machines
Intelligente machines en automatisering beheersen het verkoopgamma van Philips Constant. Werner Philips, zaakvoerder: “Naast een efficiënte serviceafdeling hebben wij een eigen automatisatieafdeling. Voor zowel kmo’s als de industrie worden innovatieve en manloze machines ontwikkeld en in bedrijf genomen bij onze klanten. Wij hebben 80 automatische platenmagazijnen in productie in België.”

Innovatieve nestingmachines
Reeds tien jaar geleden plaatste Philips Constant zijn eerste CNC-bewerkingscenter voor nesting. Werner Philips: “Wij zijn ervan overtuigd dat nestingproductie de productie van morgen is. De combinatie van opdelen, boren en frezen, zonder operator, zal de productietijd met 75 procent doen verminderen.” 

Het bedrijf is marktleider wat betreft de HolzHer nestingmachines, met de grootste selectie aan maten en varianten. 3-, 4-, of 5-assige uitvoeringen zijn mogelijk. De nestingmachine combineert een zaagmachine met een bewerkingscenter. In dit systeem bestuurt de software de bewerking, zonder dat er een operator aan te pas komt. Het labelen kan manueel of volautomatisch gebeuren. Werner Philips: “Wij richten ons voornamelijk op plaatverwerking, maar via het intelligente zuigerpositioneringssysteem is de nestingmachine ook optimaal voor de productie van binnendeuren en trappen.”  

Philips Constant

Het bedrijf is marktleider in HolzHer nestingmachines.


Automatisch stapelen
De logistiek rond de nestingmachines kan volledig geautomatiseerd worden: van labelen en laden, over productie, tot en met afstapelen. Wat dat laatste betreft, is het de Grundner-installatie voor automatisatie en logistiek, die ervoor zorgt dat platen intelligent gestapeld worden, een verdere stap in de automatisering van de productieomgeving. Werner Philips: “In de toekomst zullen logistiek en controle heel belangrijk worden. Momenteel verliest een operator van een machine heel veel tijd: hij moet platen zoeken in het magazijn, en na de bewerking moet hij de werkstukken stapelen in een rek. Heel de flow van belading, magazijnvoorraad, restenbeheer … wordt door zo’n Grundner-installatie geautomatiseerd, met een minimale productietijd tot gevolg. In combinatie met een nestingmachine kan zo’n systeem werkstukken nemen en afstapelen, intelligent voorgeselecteerd voor de volgende productie, bijvoorbeeld de kantenaanlijmer.”

Kantenaanlijmmachine met lijm of laser
Philips Constant is ook marktleider in kantenaanlijmmachines. Zo is elke HolzHer kantenaanlijmmachine in de standaarduitvoering uitgerust om EVA- en PUR-lijm te verwerken. Maar de klant heeft ook de mogelijkheid om te kiezen voor de NIR-module voor laserkanten, die gebruik maakt van een gebruiksvriendelijke infraroodtechnologie. Werner Philips: “Met de laser wordt de kant onder 400 à 500 graden opgewarmd en dan in de plaat geduwd, zonder lijm. Specifiek voor de Lumina-reeks is dat die energie gegenereerd wordt via de NIR- of infraroodmodule.” 

Philips Constant

De NIR-module voor laserkanten maakt gebruik van infraroodtechnologie.


Gebruiksvriendelijke aansturing
Philips Constant houdt nauwlettend de markt en innovaties in de gaten. Zo kunnen zij steeds de nieuwigheden bieden. De aansturing van machines wordt bijvoorbeeld alsmaar belangrijker binnen productieomgevingen. Met de HolzHer-nextec-oplossing biedt het bedrijf eenvoudige oplossingen voor het combineren van ontwerp, presentatie, verkoop en productie in één softwarepakket. Ook op innovatieve verbindingstechnologieën zoals ‘Clamex’ zetten ze sterk in. 

Het mag duidelijk zijn dat de interieurbouwer van vandaag bij Philips Constant alles vindt voor de productieomgeving van morgen.