Doordacht softwarepakket voor automatisering en digitalisering

Bij Coelembier in Kuurne werd de laatste jaren fors geïnvesteerd in de vernieuwing en optimalisatie van het machinepark en een verregaande automatisering en digitalisering van het productieproces. Met de TopSolid’Wood-software voor het tekenen van 3D-ontwerpen en TopSolid’WoodCam voor het aansturen van CNC-machines, gekoppeld aan de optimalisatie- en productiesoftware ARDIS® OPTIMIZER en STOCK, realiseert het interieurbedrijf projecten nu nog efficiënter en sneller.

Toen Eric Coelembier in 1959 zijn ambachtelijke schrijnwerkerij startte, leverde hij maatstukken en werkbladen voor de keukenindustrie. Daarnaast leverde en plaatste hij keukens, badkamers en ander maatmeubilair. Vandaag is de firma uitgegroeid tot een producent en plaatser van maatmeubilair voor residentiële en commerciële projecten. Met De Tender in Belsele hebben ze een zusterbedrijf met een vergelijkbaar profiel maar met bijhorende specialisatie in de bewerking van massief hout.

“We voeren alles uit in eigen beheer”, legt operationeel verantwoordelijke Adriaan Delannoy uit. “Onze tekenaars en projectleiders denken mee met de architecten en nemen zelfs de coördinatie van het volledige bouwproces op. In onze productie vertrekken we vanaf een basisplaat, waarop we zelf een toplaag, bijvoorbeeld in laminaat of fineer, aanbrengen. We voeren alle bewerkingen uit en beschikken bovendien over een eigen lakkerij voor het lakken, beitsen of vernissen van werkstukken. Onze eigen teams monteren en installeren het maatwerkmeubilair op de werf. Ons facilityteam staat in voor de nazorg van projecten. We streven steeds naar de hoogste kwaliteit en betrouwbare levertermijnen. Een duidelijke planning en een open communicatie zijn daarbij cruciaal. Onze organisatie bestaat uit ervaren vaklui en een uitgebreid machinepark dat de laatste jaren verder uitgebouwd en geoptimaliseerd werd.”

Automatisering op maat

Om de efficiëntie nog te verhogen, ook nu het moeilijker is om geschikt personeel te vinden, koos men bij Coelembier bewust voor een verdere automatisering en digitalisering van het productieproces. “Deze interieurbouwer maakte al gebruik van de optimalisatie- en productiesoftware van ARDIS, maar nu was het nodig om in de werkvoorbereiding nog een stapje verder te gaan. Daarom integreerden we TopSolid’Wood, onze geïntegreerde CAD/CAM-software waarbij designers putten uit een ruime en uitbreidbare bibliotheek om de meest uiteenlopende 3D-ontwerpen te tekenen. Deze modellen vormen, na goedkeuring door de architect, ook de basis voor de productie, want de combinatie met TopSolid’WoodCam en de koppeling met de ARDIS-software maakt het mogelijk om CNC-machines en het hele productieproces vanuit de tekening aan te sturen”, zegt Boris De Doncker, business developmentmanager bij TOPSOLID Belgium.

Peter Tsjoen, senior business developmentmanager bij ARDIS, vult aan: “We installeerden een nieuwe versie van onze OPTIMIZER-software, waarmee zowel de oude Panhans-zaag als de nieuwe HOMAG-zaagautomaat aangestuurd worden. Er is ook de ARDIS® STOCK met volledige synchronisatie met het automatische platenmagazijn. De koppeling met de TOPSOLID-software verloopt naadloos en de datatransfer gebeurt sneller en beter. Aangezien Coelembier met hoofd- en subprojecten werkt, integreerden we een functionaliteit die rekening houdt met de afstapeling tijdens het optimaliseren. Voor stukken die een doorlopende nerf hebben, kan de werkvoorbereider zeer eenvoudig en snel de stukken selecteren, ze via drag-and-drop aan elkaar koppelen en dat als één blok naar de zaag doorsturen. Als de stukken gezaagd zijn, krijgen ze elk een individueel etiket, alles in één doorloop.” 

Doordachte keuze, geslaagd project

Coelembier, de beide softwarehuizen en de machinebouwer hadden vooraf een duidelijk doel voor ogen. Bij de interieurbouwer wisten ze ook in welke machines ze zouden investeren. “Bij TOPSOLID willen ze natuurlijk heel ver gaan om het tekenen te digitaliseren en dan het machinepark aan te sturen. Maar voor sommige projecten biedt 3D geen toegevoegde waarde en hebben we de kennis in huis om ze manueel te blijven uitvoeren”, sluit Adriaan Delannoy af. “We kozen ervoor om samen te werken met twee lokale bedrijven met heel veel ervaring, die elkaar perfect aanvullen. Ze kennen hun metier door en door, en een goed overleg tussen alle partijen leverde een optimaal resultaat op. Om een periode van zes maanden te overbruggen vooraleer de update van ons machinepark volledig af was, integreerden we zelfs een lightversie van de software, in de vorm van een tijdelijke interface. Door deze investering werken we sneller, ligt het risico op fouten lager en zijn we klaar voor de toekomst en een verdere groei.” 

Naast de optimalisatie van het volledige productieproces investeerde Coelembier ook in een moodbox en een esthetische update van zijn bedrijfsgebouw om de klanten nog beter te kunnen ontvangen. Ze heten je van harte welkom op hun Prowood-stand.