Automatiseer werkplaatsen met een retoursysteem

In de maakindustrie zijn efficiëntie en productiviteit cruciaal. De bedrijven besteden bovendien steeds meer aandacht aan de ergonomie voor hun medewerkers. Retoursystemen kunnen daar hun steentje aan bijdragen. Het gamma van HOMAG en Optimat Group omvat een automatisch terugvoersysteem voor elke specifieke toepassing. Met de O-400 breidt de fabrikant de LOOPTEQ-familie uit met een oplossing die de terugvoer én het stapelen van stukken combineert op een beperkte oppervlakte. Dit innovatieve systeem wordt op Prowood extra in de kijker gezet.

Elk maakbedrijf – multinational of MKB – kan zijn workflow efficiënter en meer ergonomisch maken door te investeren in automatiseringsoplossingen zoals retoursystemen. “Door afgewerkte stukken automatisch terug te voeren, kan men het aantal operatoren bij een machine beperken en de vrijgekomen krachten op andere locaties in het productieproces inzetten. Het verhoogt eveneens de ergonomie op de werkvloer, want men moet de vaak zware elementen niet langer zelf van de machine nemen. Rugklachten worden op die manier vermeden”, stelt salesmanager Peter van Zijp. “Bij Optimat Group spelen we daarop in met de retoursystemen van HOMAG, ook voor bedrijven waar ruimte en budget beperkt zijn.”

HOMAG biedt namelijk verschillende oplossingen. Zo kan een verticaal CNC-bewerkingscentrum van het type DRILLTEQ V-310 geoptimaliseerd worden met een automatisch terugvoersysteem waarmee werkstukken tot 3.050 millimeter terug naar de operator getransporteerd kunnen worden. “De naam LOOPTEQ staat dan weer voor een complete reeks systemen een comfortabele terugvoer van werkstukken garanderen”, geeft de salesmanager aan. “Het instapmodel LOOPTEQ O-200 is de perfecte aanvulling op enkelzijdige kantenbewerkingsmachines en bij uitstek geschikt voor klanten met kleine, smalle en middelgrote werkstukken. De O-300 transporteert een grote verscheidenheid aan onderdelen – van kleine en lichte tot grote en zware werkstukken – en overtuigt vooral door de hoge prestaties en de behoedzame behandeling van het werkstuk.”

HOMAG gaat vandaag nog een stapje verder en introduceert met de LOOPTEQ O-400 een oplossing die de stukken niet alleen automatisch terugvoert, maar die ook nog eens stapelt, en dat bovendien op een zeer beperkte ruimte. “Dit systeem past in elke omgeving, ook in ateliers met lage plafonds. Het laat toe om stukken met afmetingen tot 3.100 op 1.300 millimeter, een dikte tussen 8 en 60 millimeter en een gewicht van maximaal 80 kilogram te transporteren en te stapelen. De haakse doorvoer met heffunctie maakt dat de werkstukken teruggebracht worden naar de werkhoogte van de operator. Die afgewerkte stukken kunnen in lagen over de retourband getransporteerd worden en vervolgens via de traverse naar de stapellocatie”, sluit Peter van Zijp af. “Een retoursysteem is slechts één van de automatiseringsoplossingen in ons gamma. Zo bieden we met de STORETEQ F-100 een systeem voor de automatische belading van één of meerdere opdeelzagen. Wie nog een stapje verder wil gaan, kan kiezen voor een robotica-oplossing, zoals de FEEDBOT D-310 of D-300, waarmee machines gedurende langere tijd onbemand kunnen draaien. Al deze systemen verhogen de productiviteit en ergonomie op de werkvloer. Medewerkers raken minder snel vermoeid en het ziekteverzuim door onder meer rugklachten neemt gevoelig af. Op Prowood zetten we de LOOPTEQ O-400 naast andere innovatieve machines en automatiseringssystemen in de kijker. Bezoekers kunnen op onze stand de voordelen van dit retoursysteem voor hun specifieke toepassing ontdekken.”