Platform over interieur- & exterieurschrijnwerk
Nieuw Technologiecentrum voor de houtbewerkingsindustrie
SCM Technology Center in Rimini.

Nieuw Technologiecentrum voor de houtbewerkingsindustrie

Digitale thuisbasis voor innovatie in hout

De Italiaanse groep SCM heeft zijn nieuwe Technologiecentrum geopend in Rimini. Over een oppervlakte van 4.000 vierkante meter geeft de specialist er alle ruimte aan technologische en digitale innovaties in de houtbewerking. Ruim 2.500 bezoekers uit Europa, Azië en Noord- en Zuid-Amerika maakten de feestelijke opening mee. Ook het team van Interieurbouw & Schrijnwerk was erbij. Het werd een boeiende trip vol interessante ervaringen.

Het balkon, voorzien van vergaderzalen, geeft een mooi overzicht over het Technology Center.

In de houtbewerkingssector wordt volop geïnnoveerd, onder meer met duurzaamheid en personalisatie als rode draad. Met het Technologiecentrum creëert SCM een thuisbasis voor deze innovatie. Elk detail van het gebouw is ontworpen om een breed scala aan technologieën en diensten te presenteren, zij aan zij met geïntegreerde, flexibele en geoptimaliseerde processen.

Tijdens het driedaagse openingsevent eind september konden we de nieuwste oplossingen van SCM ontdekken voor meubels, deuren en ramen, houtconstructies en ambachtelijk schrijnwerk. Uiteraard staat ook bij de Italiaanse producent de ontwikkeling van software en diensten mee voorop. Alles om de klant te begeleiden in elke fase van het productieproces. We reisden mee af met machinespecialist Rogiers, die exclusief verdeler van de SCM-groep is voor België. “Sinds 2013 verdelen we het volledige gamma naar de professional, maar ons partnership gaat langer terug”, legt Michiel Vandaele van Rogiers uit. “Diverse merken en oplossingen die we lang geleden al in ons portfolio hadden, zijn ondertussen overgenomen door SCM. Zo zijn we de mogelijkheden voor onze klanten alsmaar blijven uitbreiden.”

Met klanten naar Italië

Het bezoek aan Rimini verliep vlot en voorspoedig. Vanuit België is een trip naar Italië dan ook maar een kleine sprong. Eén die het team van Rogiers vaker plant te maken. “In het verleden gebeurde het al dat we met klanten naar SCM reisden, soms om een gebruiksklare opstelling te testdraaien in de productie”, aldus Michiel. “We hebben veel machines en accessoires in onze showroom, waar we demo’s op kunnen geven. Voor specifieke projecten van klanten zijn er evenwel soms vragen die we op onze eigen locatie niet in de praktijk kunnen tonen, maar waar SCM wel de perfecte systemen voor heeft. In het Technologiecentrum kunnen we die samen ontdekken, de specialisten aan het woord laten en een demo meepikken. Uiteraard grijpen we de kans op dat moment graag aan om ook de productiesites in Italië even te bekijken.”

Totaal geïntegreerde en geautomatiseerde productiecel.

Als bezoekers tijdens het openingsevent kregen ook wij, van Interieurbouw & Schrijnwerk, de kans om die productiesites te bezoeken. Samen met het Technologiecentrum zelf droeg het bij aan de indrukwekkende ervaring van wie SCM is en wat het bedrijf kan. General manager Piet Vanhoutte van Rogiers bevestigt: “Bij binnenkomst in het Technologiecentrum waren onze klanten behoorlijk onder de indruk. Als langdurige partner kregen we dan ook een op maat gemaakt bezoek, met een gevarieerd en vrij compleet programma. Onder meer het volledig geautomatiseerde magazijn, waar al de onderdelen voor alle machines van de groep worden gestockeerd, was een unieke ervaring. Daarnaast was de presentatie van hoe SCM gegevensverwerking met artificiële intelligentie inzet, bijzonder interessant. 

Ze nemen hier opnieuw een pioniersrol op. Die eeuwige drang naar innovatie maakt dat wij, als SCM-partner, onze eigen klanten op elk moment de beste oplossing kunnen garanderen.”

Overzicht van het nieuwe Technology Center (vanop het balkon).

Nieuwkomers in het CNC-gamma

Binnen het groeiende assortiment van de SCM Group is vooral het CNC-gamma voortdurend in beweging. Met nieuwe machines, verbeteringen aan bestaande machines en vooral heel wat accessoires en softwaremogelijkheden die het maatwerk nog efficiënter en gemakkelijker laten verlopen. “Zo worden de CNC-machines standaard geleverd met Maestro Connect, dat het mogelijk maakt vanop afstand te connecteren en productiegerichte data te verzamelen”, zegt Michiel. “Ook info over onderhoud en zo meer wordt hierin mee verwerkt. De beschikbare gegevens worden niet enkel beter gecapteerd, maar ook geïnterpreteerd en er worden lessen uit getrokken. Dergelijke IoT-oplossingen worden in de toekomst onmisbaar.”

De echte blikvanger in het Technologiecentrum was evenwel Cargo, een innovatief automatisch systeem voor het laden en lossen van deuren en panelen. Voor de demo werd die geïntegreerd met het morbidelli m200 bewerkingscentrum. Deze volledig geautomatiseerde cel werkt zonder toezicht van de operator en is uniek in de markt. Cargo kan continu stukken laden en lossen, terwijl de CNC-machine boort en freest. Het vermijden van handmatige werkfasen en de bijhorende kosten, verhoogt de efficiëntie aanzienlijk. Zowel de CNC-machine zelf als Cargo worden rechtstreeks beheerd vanuit het softwarepakket Maestro. “Net zoals veel andere sectoren heeft ook de houtbewerkingssector te kampen met een schaarste aan goed en capabel personeel. Daardoor is automatisatie echt een must geworden. Met Cargo nemen we hierin opnieuw een belangrijke stap, samen met SCM”, weet Piet.

SCM gabbiani gt2 met gelede robot .

Service en gebruiksgemak

Dat SCM naast innovatie elke dag blijft inzetten op service bewees de fabrikant tijdens het openingsevent onder meer met een rondleiding in de Autostore, het nieuwe geautomatiseerde magazijn. Daarmee is de ophaalsnelheid van onderdelen vervijfvoudigd. Het aantal bestellingen dat binnen de 24 uur afgehandeld wordt, is zo meteen ook ruim een kwart hoger. En dat alles met een energieverbruik van minder dan 0,1 kWh per robot. Want ook duurzaamheid staat hoog op de agenda van SCM, naast ergonomie en gebruiksgemak. Dat bevestigt het vernieuwde eye-M-bedieningspaneel, dat het werk van de operator eenvoudiger maakt en een modulaire programmering en een hoger rekenvermogen biedt.

Maestro Office omvat software die op kantoor wordt gebruikt voor de verschillende machinetechnologieën. Deze software wordt gebruikt tijdens de ontwerp-, optimalisatie- en simulatiefasen, voor de productie. Maestro Office communiceert perfect met de HMI-software Maestro Active op de machine.

Nog meer innovaties

Uiteraard open je een Technologiecentrum pas als je echt veel innovatieve oplossingen te tonen hebt. En die heeft de SCM Group absoluut. We stellen graag nog een greep uit het indrukwekkende arsenaal in Rimini aan je voor. Heel wat geautomatiseerde en geconnecteerde oplossingen versterken het schrijnwerkatelier. Ze ondersteunen de interactie tussen mensen, machines, robots, transportsystemen, software en digitale diensten. “Die brede waaier aan oplossingen is een grote troef, voor ons en voor onze professionele klant. Samen met SCM hebben we deze automatisatie ook een stuk toegankelijker gemaakt. Waar het vroeger bijna voorbehouden was aan grote productiebedrijven en industriële spelers, kan de gemiddelde kmo hier vandaag ook in investeren”, benadrukt Michiel.

In de spotlights staat onder meer de gabbiani gt2 opdeelzaag met gelede robot voor automatisch laden en lossen. Deze flexibele cel optimaliseert ploegen en verhoogt de efficiëntie, zowel bij stukwerk als voor grotere reeksen. De stefani cell E-kantenlijmer combineert dan weer de troeven van de gekende stefani x met batch one automatisatie, via het paneelretoursysteem. Bij de morbidelli cx220 voorzag SCM een flexibele cel met robot voor boor- en deuvelwerk voor alle meubelelementen. De cel produceert één paneel per minuut en ruim 400 panelen per ploegendienst, met één operator, op vijftig vierkante meter oppervlakte. Naast uitsluitend gebruik met de robot in een continue cyclusproductie, is gedeeltelijk toezicht door de operator mogelijk.

SCM cargo: automatisch laad- en lossysteem voor panelen en deuren.

We mogen in dit lijstje de volledig nieuwe olimpic 500plus-kantenlijmer zeker niet vergeten. Die werkt nog efficiënter, voor massief houten randen tot twaalf millimeter en voor kunststof kanten. De kantenlijmer gebruikt heteluchttechnologie en realiseert een onzichtbare lijmvoeg. Alternatieven in dezelfde reeks zijn de automatische compacte olimpic 500 en de olimpic 300, voor kleinere, ambachtelijke bedrijven. Zo opent SCM ook voor kleine ateliers de deur naar een scala aan processen, zoals de bewerking met twee radiussen, 45 graden afschijnen of boven- en onderrandafwerking van het paneel in gedifferentieerde modus.     ■

Heeft u vragen over dit artikel, project of product?

Neem dan rechtstreeks contact op met Rogiers NV.

Contact opnemen

Stel je vraag over dit artikel, project of product?

"*" geeft vereiste velden aan

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
Telefoonnummer +32 (0)56 601345 E-mailadres [email protected] Website rogiers.be

"*" geeft vereiste velden aan

Stuur ons een bericht

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.

Kunnen we je helpen met zoeken?

Bekijk alle resultaten